当前，很多塑胶模具都采用快走丝线割机加工，线切割后的工件表面粗糙度，硬度分布和内应力状态都很差。鉴于此，深圳市泰能特模具技术有限公司整理了一些资料，关于模具线切割加工的工艺，提高切割加工的技术质量。 首先旭瑞盛模具说一下切割加工的技术问题，目前，多数模具加工企业是在线切割后，用研磨的
此处讲述的塑胶产品除尘为已经完全剥离的碎屑以及产品表面无油水且因静电吸附的粉尘，对塑胶产品表面进行上下双面除静电除尘，思瑞可根据塑胶产品形状以及除尘要求提供除尘解决方案。 塑胶产品包括而不限于：胶框、吸塑托盘、电表外壳、手机外壳、家电外壳、打印机配件、油墨胶桶、电脑键盘、继电器、
注塑件/产品多于家庭开关，水杯，水桶，保温杯，饮料瓶，风扇盖等 一：注塑件的壁厚/厚度确定 ①注塑件产品壁厚尽量均匀，厚薄尽量控制在壁厚的 50%以内，整个注塑件产品的最小 壁厚不得小于 0.6mm，不然会粘模，出模不好出 ②注塑件产品分为大产品，中产品，
注塑模具加工都难免出现各种各样的问题，比如动模板弯曲、冷却不良或水道漏水、导槽长度太小、浇口脱料困难、顶杆弯曲断裂或者漏料、导柱损伤、定距拉紧机构失灵、动定模偏移等，下面就从这几个模具加工过程中经常出现的问题，寻找解决的方案。泰能特模具是加工塑胶模具的标杆企业，从最专业的角度分析其中的原因和
塑胶模具最终的用途就是为了生产塑胶产品，比较常见的就是注塑成型，其工艺流程主要为：合模、注塑、保压（预塑）、冷却定型、开模、顶出、合模。注塑成型时一个循环过程，完成注塑成型需要经过预塑、注塑和冷却定型三个阶段。泰能特模具就来具体说下每个阶段流程。 第一步是预塑阶段。螺杆开始旋转，然
当前，很多塑胶模具都采用快走丝线割机加工，线切割后的工件表面粗糙度，硬度分布和内应力状态都很差。鉴于此，深圳市泰能特模具技术有限公司整理了一些资料，关于模具线切割加工的工艺，提高切割加工的技术质量。 首先旭瑞盛模具说一下切割加工的技术问题，目前，多数模具加工企业是在线切割后，用研磨的
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